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       随着全球范围内数字经济的蓬勃发展，中国制造业数字化市场增长迅速。研究机构IDC近期预测，从2021年到2026年，中国制造业IT市场投资规模将从7841.12亿元人民币增长至1.586万亿元，年复合增长率为16.7%，中国也将成为全球主要经济体中制造业IT支出增长速度最高的国家。

　　IDC分别从5G运营、数字化制造、企业侧AI、工业元宇宙等维度，对制造业IT投入进行了预测。具体来说，到2024年，数字化运营将通过5G连接提高工人的安全，减少20%的损时事故；到2025年，50%的中国制造商将优先将数字素养作为人才的关键技能，以支持数字转型和企业范围内的技术应用；40%的中国制造商将在企业范围内部署基于人工智能的工具来支持决策过程并最大化数据价值，从而使收入或利润提高5%；到2026年，20%的中国头部制造商将把工业元宇宙纳入其数字转型路线中，以解决先进的模拟、跨领域协作和安全问题。到2027年，65%的中国头部企业将实时挖掘服务交互和工作单数据，为产品开发决策提供信息，并实现质量优化的目标。

      面对宏观经济下行、高通胀压力、疫情冲击、供应链中断等不利因素与数字技术优势等有利因素的双重影响，制造业企业亟需调整业务发展战略以提升核心竞争力、实现可持续发展。

　　近年来，为适应数实融合趋势，不少中国制造业企业已开启数字化、智能化转型进程，联想集团即是其中的代表。

　　作为一家典型的制造企业，联想凭借39年来的最佳实践，以及“端-边-云-网-智”全要素覆盖的新IT技术，在制造业领域“研-产-供-销-服”中已经实现了全链智能化，成为了制造业智能化转型的行业范本。

　　在解决场景应用中，联想不断加速供应链数智化和创新布局。针对智能制造应用场景，联想练就了“十八般武艺”，即在智能排产、生产设备管理、供应链管理、5G智能环境等应用场景中都有着自己众多独有的智能化技术与解决方案。

　　在生产方面，联想部署边缘计算辅助生产管理系统契合了多种边缘计算场景的需求，解决了生产线的自动化检测、设备管理与视觉检测等难题；在排产方面，联想生产计划与排程系统通过先进的运算引擎，结合供应链数据中台和数据智能分析，在多任务、多约束的复杂条件下，通过均衡各种生产资源，在不同生产瓶颈阶段给出最优生产计划。

　　联想还在供应链管理方面部署了供应链智能控制塔SCI。它围绕供应链订单、成本、质量等核心场景要素构建一套供应链运营管理系统，帮助企业实现供应链管理全过程端到端的可视、可析、智能，辅助管理者决策，以“全局”视角实现供应链各个环节高效协同。

　　在今年1月世界经济论坛公布的最新一批“灯塔工厂”名单中，联想合肥工厂（联宝科技）正式上榜。世界经济论坛表示，为了应对激烈的市场竞争、严重的需求波动和日益增加的产品定制化需求，联想合肥工厂作为世界上最大规模的单体个人计算机工厂，部署了30多项第四次工业革命灵活自动化和先进分析技术用例，将生产效率提高了45%，将供应商质量问题减少了55%，同时有效管理了难以计数的小额订单（80%的订单都是在5台设备以下）。

      目前，联想在全球拥有30多家制造基地，在中国，联想构建起“东西南北中”的智能制造全方位布局，包括联想合肥工厂与南方智能制造基地（深圳）、联想（天津）智慧创新服务产业园，以及武汉、成都、惠阳等制造基地。值得一提的是，联想第四次工业革命技术已广泛应于各大工厂，为中国从制造大国向制造强国的迈进贡献了坚实底气和强大实力。